隨著生活水平的提高和居住環(huán)境的改善，人們對(duì)燒結(jié)磚的顏色、耐久性能、環(huán)保性能越來(lái)越關(guān)注，加上古建筑的修繕和古文化的復(fù)蘇，房屋設(shè)計(jì)師和房地產(chǎn)開(kāi)發(fā)商對(duì)青磚、青瓦更是情有獨(dú)鐘。燒結(jié)老藝人相繼去世，燒結(jié)工藝和技術(shù)逐漸失傳絕滅。目前，我國(guó)尚未出現(xiàn)先進(jìn)的、科學(xué)的燒結(jié)青磚、青瓦工藝的新式窯爐，還是靠馬蹄窯燒結(jié)工藝來(lái)制作青磚、青瓦產(chǎn)品，筆者記錄下古式燒結(jié)青磚、青瓦工藝和技術(shù)，供同行探討：
1、仿古地板磚制作工藝：
a、所用生產(chǎn)工具：取料用鋤頭挖，畚箕裝泥，人工挑水，用硬木制作不同規(guī)格的磚模(有條磚、開(kāi)磚、刀口磚、城墻磚、16片磚等模)。砌泥料用泥弓、泥架等，蓋磚用草簾(稻草、綠毛草等紡織)。
b、泥料處理工藝，采用水牛踏踩粘土泥料。人工用磚模制作磚坯，手藝好的一天可打磚塊2000塊(條磚)，一般手藝為1000塊，將磚曬在磚埂上，自制白護(hù)理，直至進(jìn)窯為止。
c、后來(lái)逐漸改為用抽水機(jī)代替人工挑水，碾泥機(jī)代替水牛踩泥，用280、300型小磚機(jī)代替人工打磚塊、塑料布代替草簾蓋磚等工藝。
d傳統(tǒng)方法用(杉木)制作瓦坯桷，一個(gè)圓瓦坯桷打開(kāi)為四片瓦，手藝好的一天可制作500個(gè)瓦坯桷(即2000塊瓦)，一般手藝為250個(gè)瓦坯桷(即1000塊)，后來(lái)改為用小型制瓦機(jī)代替人工用瓦桷制瓦工藝，至今瓦桷已絕跡。
2、馬蹄窯制作工藝：
a、傳統(tǒng)窯型有無(wú)窯頂?shù)暮陀懈G頂?shù)娜龍A弧形、五腳窯、七腳窯、九腳窯等兩類窯爐，窯后面設(shè)置三個(gè)煙囪、一個(gè)窯門和一個(gè)燒窯用爐膛，爐膛設(shè)有爐條，可磚瓦混燒不能用煤作燃料，屬間歇窯爐。
b、后來(lái)改為圓窯，摩門對(duì)稱(即窯的后面)設(shè)置一個(gè)煙囪，窯頂平煙囪臺(tái)以上加高3、5 m，可增加抽力，加速焙燒。窯門設(shè)置長(zhǎng)方形爐膛(長(zhǎng)1、1米，寬為0、8米)，膛內(nèi)架爐條焙燒，合理供氧，節(jié)約燃料，可用煤作燃料。窯身的側(cè)面1、5 m高處設(shè)置一個(gè)窯門，便于操作工人進(jìn)、出窯，其亦屬于間歇窯爐。
c、建造(圓窯直徑為5-6 m，窯高度為6、5~7 m)的有頂圓窯，其可裝普通磚(6~7萬(wàn)塊)。用廢棄物焙燒一個(gè)窯約需6 d，用煙煤燒需7 d，裝窯3 d，出窯3 d，用水冷卻為2、5 d，合計(jì)為(14、5~15、5)d。
d、新建圓窯時(shí)，窯基礎(chǔ)、窯門、爐膛、煙囪、窯前面外層用熟磚漿砌，其余部位可用磚坯漿砌。窯身砌到4、5 m高處時(shí)為平 窯 墻，開(kāi)始向窯中心按比例收縮砌磚，直至窯頂為止，窯頂中間設(shè)置一個(gè)天囪，作排潮等用途，其余外層用泥堆3、5 m厚，直至平窯墻高為止，其可防止下雨漏水、漏氣，可起到保溫作用，建窯宜選冬秋季節(jié)，雨水少，易操作。
甘公網(wǎng)安備 62292302000106號(hào)